Компьютерная техника
Нашли ошибку? Сообщите нам ...Комментировать: МФУ Canon LaserBase MF3110. Разборка, профилактика и замена узлов (часть 1)Распечатать: МФУ Canon LaserBase MF3110. Разборка, профилактика и замена узлов (часть 1)

МФУ Canon LaserBase MF3110. Разборка, профилактика и замена узлов (часть 1)



В статье рассмотрена методика разборки МФУ "LaserBase MF3110" компании CANON, а также некоторые особенности проведения профилактики аппарата, замены его узлов и деталей.

Предупреждение: автор не несет ответственности за возможные отрицательные последствия при выполнении ремонта или профилактических работ, поэтому если вы не уверены в своих силах, обратитесь к специалистам.

Общие сведения и необходимые инструменты

Многофункциональное устройство (МФУ) "Canon LaserBase MF3110" (далее - "MF3110") совмещает в себе возможности цветного сканера, лазерного принтера и копировального аппарата и относится к классу устройств для дома и малого офиса. Приведем основные технические характеристики "MF3110":

- максимальная скорость печати принтера 20 страниц в минуту и максимальное разрешение при печати 1200 x 600 точек на дюйм;

- черно-белый копировальный аппарат с максимальной скоростью копирования 20 копий в минуту, с разрешением при копировании 600x600 точек на дюйм и диапазоном масштабирования 50...200%;

- цветной сканер с CCD-датчиком, обеспечивающий максимальное разрешение 1200x2400 точек на дюйм.

"MF3110" подключается к компьютеру через интерфейс USB версии 2.0. Заявленный производителем ресурс картриджа составляет 2500 страниц. Модель "MF-31102" построена на базе печатающего механизма принтера "Canon LBP-3200". Управляется аппарат с помощью кнопок передней панели с ЖК дисплеем либо с компьютера. Наиболее частыми причинами отказов "MF-3110" являются попадание пыли и тонера на элементы устройства, а также инородных предметов - скрепок или скоб от степлера и т.д.

Профилактические работы выключают в себя очистку от пыли и тонера узлов устройства. Необходимая степень разборки аппарата определяется набором выполняемых операций. При отсутствии загрязнений и его нормальной работе аппарат разбирать не следует. Выполнение ремонтных работ начинают с очистки аппарата, внешнего осмотра его узлов, проверки наличия контакта в разъемах, проверки работы датчиков устройства.

Для выполнения работ по разборке, ремонту и проведению профилактических работ необходимо иметь следующие инструменты:

1. Отвертки плоские - 2 шт. (ширина лезвий 3 и 5 мм).

2. Крестовая отвертка (№ 3).

3. Пинцет

4. Небольшие утконосы.

5. Безворсовая салфетка.

6. Кисть - 2 шт. (мягкая и жесткая).

7. Пылесос для тонера (при необходимости очистки узлов устройства от тонера и пыли).

Кроме того, в зависимости от выполняемых на устройстве работ может возникнуть необходимость в расходных материалах (термосмазка, термопаста, токопроводящая смазка, жидкая и консистентные смазки, ацетон, спирт и т.д.) и запасных частях.

Разборка узлов МФУ

Снятие крышек с устройства

1. Открывают переднюю крышку, вынимают из устройства картридж и помещают его в темный полиэтиленовый пакет (от упаковки картриджа).

2. Снимают крышку лотка подачи бумаги (находится с задней стороны устройства), выдвигают лоток к себе и извлекают его из устройства.

3. Располагают устройство задней стороной к себе, откручивают четыре самореза (рис. 1) крепления боковых крышек (по два на каждую крышку).

Снятие крышек с устройства

Рис. 1. Снятие крышек с устройства

4. Располагают устройство передней частью к себе и открывают переднюю крышку. С правой стороны вынимают ось ограничителя из отверстия (привод механизма фиксации картриджа), расположенного на крышке (рис. 2, поз. 1). Для снятия оси плоскогубцами или пинцетом сжимают фиксирующие защелки. расположенные на ней (рис. 2, поз. 2).

Привод механизма фиксации картриджа

Рис. 2. Привод механизма фиксации картриджа

Снятие крышек с устройства

Рис. 3. Снятие крышек с устройства

5. Отжимают крышку отверткой, выводят ось из отверстия и снимают ее с устройства (рис. 3).

6. Откручивают 4 винта крепления боковых крышек (рис. 4, поз. 1).

7. Аккуратно отодвигают крышки в стороны (левую - влево, правую - вправо) и снимают их с устройства (рис. 5).

Винты крепления боковых крышек

Рис. 4. Винты крепления боковых крышек

Снятие крышек с устройства

Рис. 5. Снятие крышек с устройства

8. Открывают заднюю крышку и устанавливают рычаги прижима резинового вала печки в нижнее положение (рис. 6, поз. 1).

9. Откручивают два винта крепления задней крышки (рис. 6, поз. 2) и два самореза (рис. 6, поз. 3). Перемещают крышку движением к себе и снимают ее с устройства.

Снятие крышек с устройства

Рис. 6. Снятие крышек с устройства

Снятие блока сканера

1. Располагают устройство левой стороной к себе. Отсоединяют узкий плоский шлейф от платы электроники, идущий к сканеру, и снимают с боковины ферритовый фильтр шлейфа, установленный на клеевую ленту (рис. 7, поз. 1).

2. Отсоединяют разъем питания от сканера (рис. 7, поз. 2), предварительно освободив фиксатор на разъеме. Вынимают провода из пазов прокладки.

Снятие блока сканера

Рис. 7. Снятие блока сканера

3. Откручивают винт, находящийся под шлейфом, и саморез крепления сканера (рис. 7, поз. 3, 4), расположенный над пластмассовым фиксатором сканера (рис. 7, поз. 5).

4. Располагают устройство правой стороной к себе. Откручивают саморез крепления сканера (аналогично левой стороне).

5. Откручивают два самореза (по одному с левой и правой стороны) крепления сканера к стойкам (рис. 6, поз. 3), если они не были сняты ранее.

6. Вынимают два пластмассовых фиксатора, расположенных с левой и правой стороны ниже саморезов крепления сканера и, немного переместив блок сканера к себе, снимают его.

Снятие верхней крышки

Располагают МФУ лицевой стороной к себе и откручивают два самореза крепления верхней крышки (рис. 8, поз. 1). Приподнимают дальнюю сторону крышки до выхода ориентирующих штырей (рис. 8, поз. 2) и, переместив ее к себе, снимают с МФУ.

Снятие верхней крышки

Рис. 8. Снятие верхней крышки

Снятие кронштейнов сканера

1. Отворачивают винты крепления левого и правого кронштейнов сканера (рис. 9, поз. 1).

2. Располагают устройство левой стороной к себе. Снимают разъем шлейфа датчиков узла термозакрепления с платы (рис. 10, поз. 1) и вынимают из паза пластины провода, идущие на плату электроники (рис. 10, поз. 2). Откручивают два винта крепления кронштейна и два винта, расположенных на пластине (рис. 10, поз. 3, 4), к которой прикреплен саморезом левый кронштейн. Приподнимают кронштейн в сборе с пластиной вверх (до выхода центрирующего штыря с отверстия) и отводят в сторону. Аккуратно вынимают шлейф подключения датчиков температуры узла термозакрепления из отверстия в пластине и затем снимают кронштейн.

Снятие кронштейнов сканера

Рис. 9. Снятие кронштейнов сканера

Снятие кронштейнов сканера

Рис. 10. Снятие кронштейнов сканера

3. Поворачивают устройство правой стороной к себе, откручивают два винта крепления, расположенных на правом кронштейне (аналогично левому), и снимают его.

Снятие верхней части узла термозакрепления

1. Располагают МФУ лицевой стороной к себе, откручивают два самореза (рис. 11, поз. 1) и снимают блок транспорта выхода бумаги в сборе с валом и прижимными роликами (рис. 11, поз. 2).

2. Крестовой отверткой откручивают два самореза (с левой и правой стороны) крепления защитного кожуха узла термозакрепления (рис. 12) и снимают его. Снимают пластмассовую направляющую бумаги, расположенную под кожухом (направляющая крепится саморезами крепления кожуха).

Снятие верхней части узла термозакрепления

Рис. 11. Снятие верхней части узла термозакрепления

Снятие верхней части узла термозакрепления

Рис. 12. Снятие верхней части узла термозакрепления

3. Располагают МФУ задней стороной к себе, откручивают 5 винтов (по два с каждой стороны и один на передней поверхности кожуха (рис. 13, поз. 4)) и снимают металлический защитный кожух платы блока питания.

4. Снимают пружины и металлические пластины прижима термоэлемента к резиновому валу с правой и левой стороны. Снимают левый рычаг прижима (рис. 13, поз. 1-3).

5. Отсоединяют разъем питания термоэлемента от платы и освобождают провода из пазов прокладки, идущие к нагревательному элементу узла термозакрепления. С правой стороны снимают разъем датчиков температуры узла термозакрепления с платы (рис. 7, поз. 6).

Снятие верхней части узла термозакрепления

Рис. 13. Снятие верхней части узла термозакрепления

Снятие верхней части узла термозакрепления

Рис. 14. Снятие верхней части узла термозакрепления

6. Снимают верхнюю часть узла термозакрепления в сборе (рис. 14). На ней расположены (рис. 15): термопленка (поз. 1), основание (поз. 2), датчики температуры (поз. 3), термопредохранитель (поз. 4), направляющие (поз. 5), нагревательный элемент (поз. 6), металлический прижим нагревательного элемента (поз. 7) и контактная группа (поз. 8).

Примечание. Термопленку легко повредить, поэтому при снятии требуется соблюдать осторожность.

Элементы верхней части узла термозакрепления

Рис. 15. Элементы верхней части узла термозакрепления

Снятие прижимного резинового вала

1. Снимают шестерню привода прижимного резинового вала (рис. 20, поз. 8), расположенную с правой стороны (сторона редуктора). Для ее снятия аккуратно нажимают на пластмассовый фиксатор, фиксирующий шестерню на валу.

2. Снимают правый бушинг резинового вала. Для снятия выводят фиксатор бушинга из отверстия в корпусе и поворачивают к себе до совмещения выступа на бушинге с пазом в отверстии посадки его в корпус (рис. 16. поз. 1). Сдвигая его вправо, вынимают из посадочного отверстия и снимают с оси вала.

Снятие прижимного резинового вала

Рис. 16. Снятие прижимного резинового вала

3. Вынимают левый конец вала из бушинга (рис. 16. поз. 2), выводят его за пределы боковины и, перемещая влево, вынимают вал из устройства. Левый бушинг подковообразной формы вставлен в паз корпуса печки и легко снимается.

На данном этапе можно выполнить замену резинового вала, бушингов, термопленки и нагревательного элемента узла термозакрепления или заменить верхнюю часть узла термозакрепления в сборе.

Разборка и замена элементов узла термозакрепления

Замена термопленки

Предупреждение. При выполнении операций нежелательно прикасаться к рабочей поверхности термопленки и нагревательного элемента пальцами. Очищать пластину нагревателя допускается только на ровной жесткой поверхности.

1. Располагают термоэлемент в сборе нагревателем вверх, разъем датчиков с левой стороны. С левой стороны отжимают защелки и снимают пластмассовую направляющую. Удерживая основание, сдвигают термопленку влево и снимают ее с основания.

2. Очищают от старой смазки нагревательный элемент и основание. Для очистки от тонера поверхности нагревательного элемента применяют ацетон и безворсовую салфетку. При очистке желательно не допускать попадание ацетона на пластмассовую поверхность основания.

Снятие нагревательного элемента

1. Снимают контактную группу, расположенную с правой стороны. Для этого отжимают фиксатор и аккуратно сдвигают ее к себе, придерживая нагревательный элемент. Перемещают нагревательный элемент вправо (до освобождения левой стороны от металлического прижима), снимают его с основания, помещают на ровную поверхность (толстое стекло) и очищают от загрязнений.

2. Снимают металлический прижим и очищают основание под нагревательным элементом.

3. Осматривают поверхность нагревательного элемента, царапины на поверхности крайне нежелательны - они приводят к быстрому износу внутренней поверхности термопленки.

Сборка верхней половины узла термозакрепления

1. Наносят термопроводную пасту на термопредохранитель, расположенный на основании под нагревателем и устанавливают нагревательный элемент на место. Придерживая нагревательный элемент, устанавливают на место контактную группу и металлический прижим.

2. Осматривают термопленку. Ее внешняя поверхность должна быть матовой, без повреждений (царапины, прозрачные участки, отверстия), а внутренняя - зеркальной. При обнаружении дефектов термопленку заменяют, так как даже маленькие отверстия будут пропускать тонер на нагревательный элемент и быстро выведут последний из строя. Новая термопленка не должна иметь перегибов - при работе они не выравниваются.

3. Наносят тонкий слой термосмазки толщиной около 0,3...0,4 мм на поверхность нагревательного элемента и затем устанавливают термопленку. При установке не допускают перераспределения термосмазки на поверхности нагревательного элемента.

4. Устанавливают на место пластмассовую боковину. При установке термопленки черный поясок располагают с левой стороны (сторона разъема датчиков).

Установка резинового вала и верхней части узла термозакрепления

1. Очищают от загрязнений оси и рабочую поверхность резинового вала и осматривают ее. Повреждения тефлонового покрытия вала нежелательны. Осматривают оси в зоне соприкосновения с бушингами.

При глубоких повреждениях рабочей поверхности вала или большом износе осей под бушингами вал заменяют.

2. Очищают бушинги и осматривают их, при износе заменяют. Устанавливают на место подковообразный (левый) бушинг и резиновый вал. При установке плоской отверткой отодвигают контактную пластину, расположенную с левой стороны возле бушинга подковообразной формы. Наносят тонкий слой токопроводящей смазки между торцом вала и контактной пластиной.

3. Устанавливают правый бушинг и фиксируют фиксатором на корпусе.

4. Устанавливают верхнюю часть узла термозакрепления в сборе, левый рычаг прижима, прижимные пластины и пружины в порядке, обратном снятию. Укладывают провода питания нагревательного элемента в пазы прокладки и подключают разъемы питания и датчиков температуры к платам.

5. Устанавливают рычаги прижима в рабочее положение. Прокручивают прижимной вал в направлении рабочего вращения. При вращении термопленка должна вращаться синхронно с валом. Проскальзывание (пробуксовка, остановка) или осевое перемещение термопленки не допускаются. Проскальзывание возникает при применении некачественной термосмазки или при нанесении ее на поверхность термоэлемента в большом количестве. Аналогичный дефект может появиться при использовании неоригинальной термопленки плохого качества. Для устранения проскальзывания термопленки выполняют разборку, очистку, замену термосмазки на качественную (проверенную) или уменьшают ее количество. При отрицательном результате устанавливают термопленку от другого производителя. Осевое перемещение возникает при разном усилии прижима с правой и левой стороны верхней части к резиновому валу, при браке термопленки (разность диаметров по длине), износе бушингов или вала в местах посадки (под бушингами) а также при дефектах рабочей поверхности резинового вала. Для устранения проверяют правильность установки пружин, прижимных пластин и рычагов прижима. Осматривают элементы узла термозакрепления. При обнаружении дефектов заменяют соответствующие элементы. Если визуальный контроль не дал результатов, дефектный элемент определяют путем поочередной замены элементов на заведомо исправные.

6. Устанавливают пластмассовую направляющую бумаги и защитный кожух узла термозакрепления. Закручивают саморезы крепления.

7. Устанавливают шестерню привода резинового вала.

Продолжение следует

Автор: Виталий Печеровый (г. Орел)

Источник: Ремонт и сервис


Дата публикации: 26.04.2016

Мнения читателей

Нет комментариев. Ваш комментарий будет первый.


Вы можете оставить свой комментарий, мнение или вопрос по приведенному вышематериалу:








 



RadioRadar.net - datasheet, service manuals, схемы, электроника, компоненты, semiconductor,САПР, CAD, electronics