Компьютерная техника
Нашли ошибку? Сообщите нам ... Комментировать: Разборка и профилактика лазерного принтера Canon LBP-1210 (часть 2) Распечатать: Разборка и профилактика лазерного принтера Canon LBP-1210 (часть 2)

Разборка и профилактика лазерного принтера Canon LBP-1210 (часть 2)



Снятие тормозной площадки

Примечание. Тормозную площадку удобнее заменять после снятия лотка подачи одиночных листов (см. ниже "Разборка узла подачи и транспорта бумаги").

1. Располагают принтер лицевой стороной к себе и снимают подающий лоток.

2. Отводят держатель в сборе с тормозной площадкой (1 на рис. 21) вниз, плоской отверткой отделяют тормозную площадку (2) от держателя и извлекают ее из принтера.

3. Устанавливают тормозную площадку в обратной последовательности. Правильность ориентации площадки в держателе обеспечивается разной шириной установочных выступов. Убеждаются в отсутствии зазора между тормозной площадкой и держателем и проверяют фиксацию тормозной площадки на нем.

Держатель в сборе с тормозной площадкой

Рис. 21. Держатель в сборе с тормозной площадкой

Снятие узла подачи и транспорта бумаги в сборе

1. Снимают узел термозакрепления, соленоид подачи, промежуточную плату и плату DC (см. выше). Освобождают провода из пазов прокладки.

2. Располагают принтер лицевой стороной к себе. Отжимают фиксатор (1 на рис. 22) и снимают муфту подачи (10 на рис. 18), расположенную с правой стороны принтера.

Фиксатор

Рис. 22. Фиксатор

3. Откручивают три самореза (2 на рис. 23) крепления узла транспорта и винт (3) крепления верхней части лотка подачи одиночных листов к левой стойке.

4. Откручивают два винта крепления верхней пластины (1 на рис. 23). Снимают левую боковую стойку в сборе с направляющими и рычажным механизмом установки картриджа в рабочее положение.

Снятие узла подачи и транспорта бумаги в сборе

Рис. 23. Снятие узла подачи и транспорта бумаги в сборе

5. Располагают принтер правой стороной к себе. Откручивают три самореза крепления узла транспорта (11 и 12 на рис. 18) к правой стойке и снимают узел подачи и транспорта бумаги с принтера. Установку узла выполняют в последовательности, обратной снятию.

Разборка узла термозакрепления

1. Располагают узел термозакрепления защитным кожухом к себе, выходным валом транспорта бумаги вверх (рис. 24). Откручивают два винта (1 на рис. 24) и снимают верхнюю крышку (2) в сборе с выходным валом транспорта бумаги и прижимными роликами.

2. Откручивают два самореза (3 на рис. 24) крепления защитного кожуха (4), перемещают его влево, до выхода правого фиксатора из отверстия, приподнимают правую сторону кожуха вверх и, переместив его вправо, снимают с узла термозакрепления.

Разборка узла термозакрепления

Рис. 24. Разборка узла термозакрепления

3. Нажимают на правый держатель пружины прижима верхней половины узла термозакрепления к резиновому валу (1 на рис. 25), поворачивают против часовой стрелки на 90 градусов до совмещения выступов на держателе с пазами отверстия, перемещают его вверх и последовательно снимают держатель и прижимную пружину (2) с узла. Левый держатель (3 на рис. 25) и левую прижимную пружину (4) снимают аналогично.

4. Снимают правую и левую прижимные пластины (7 и 8 на рис. 25) и рычаги освобождения бумаги (5 и 6) с узла термозакрепления.

5. Освобождают провода питания нагревательного элемента и датчика температуры из пазов прокладки. Приподнимают верхнюю половину узла термозакрепления (9 на рис. 25) и снимают ее с основания.

6. Откручивают саморез крепления (10 на рис. 25) и снимают направляющую бумаги (11).

Разборка узла термозакрепления

Рис. 25. Разборка узла термозакрепления

7. Освобождают фиксатор (1 на рис. 26) правого бушинга (2) резинового вала, поворачивают против часовой стрелки до совмещения выступов на бушинге с пазами посадочного отверстия, перемещают бушинг вправо, вынимают его из посадочного отверстия и снимают с оси резинового вала.

Разборка узла термозакрепления

Рис. 26. Разборка узла термозакрепления

8. Перемещают левую сторону резинового вала (1 на рис. 27) вверх, до выхода за пределы боковины, далее перемещают вал влево и снимают его с узла. Снимают левый бушинг, предварительно запомнив его расположение.

Разборка узла термозакрепления

Рис. 27. Разборка узла термозакрепления

На данном этапе и при необходимости заменяют резиновый вал, бушинги или верхнюю часть узла термозакрепления в сборе.

Разборка верхней половины узла термозакрепления

Верхняя половина узла термозакрепления включает в себя термопленку (1 на рис. 28) и металлическое основание (2), на котором закреплена пластмассовая подложка (3) нагревательного элемента. На ней расположены два датчика температуры (4), термопредохранитель (5) и нагревательный элемент (6). Нагревательный элемент фиксируется на подложке металлическим прижимом (7) на стороне выхода проводов датчика температуры и контактной группой (8) с другой стороны. Направляющие термопленки (9 и 10) установлены по краям.

Верхняя половина узла термозакрепления

Рис. 28. Верхняя половина узла термозакрепления

Замена термопленки

Предупреждение. При выполнении операций нежелательно прикасаться к рабочей поверхности термопленки и нагревательного элемента. Очищать пластину нагревателя допускается только на ровной жесткой поверхности. Термопленку легко повредить, поэтому при ее снятии необходимо соблюдать осторожность.

1. Располагают верхнюю половину узла термозакрепления нагревательным элементом вверх, провода подключения датчиков температуры расположены слева.

2. С левой стороны освобождают фиксаторы (1 на рис. 29) и снимают пластмассовую направляющую (2). Удерживая основание, перемещают термопленку влево и снимают ее с основания термоэлемента.

Замена термоплёнки

Рис. 29. Замена термоплёнки

3. Очищают от старой смазки нагревательный элемент и его основание. Для очистки от тонера поверхности нагревательного элемента применяют ацетон и безворсовую салфетку. При очистке желательно не допускать попадание ацетона на пластмассовую поверхность основания. При невозможности качественной очистки снимают нагревательный элемент с основания.

Снятие нагревательного элемента

1. Отжимают фиксатор контактной группы и, придерживая нагревательный элемент, аккуратно перемещают контактную группу к себе и снимают ее с подложки термоэлемента. Для снятия фиксатора (2 на рис. 30) нагревательного элемента нажимают иголкой на нижнюю сторону (1) фиксатора и перемещают его от себя.

Снятие нагревательного элемента

Рис. 30. Снятие нагревательного элемента

2. Снимают нагревательный элемент с основания и помещают его на ровную поверхность (толстое стекло).

Примечание. При необходимости замены термопредохранителя или датчика температуры последовательно снимают правую направляющую и подложку с основания.

3. Очищают поверхность нагревательного элемента от загрязнений и осматривают. Царапины на поверхности нежелательны. Наличие царапин приводит к быстрому износу внутренней поверхности термопленки.

4. Очищают от старой смазки и загрязнений основание под нагревательным элементом.

Сборка верхней половины узла термозакрепления

1. Последовательно устанавливают на металлическое основание подложку нагревательного элемента и правую направляющую термопленки. Наносят теплопроводную пасту на термопредохранитель и устанавливают нагревательный элемент на место. Придерживая нагревательный элемент, устанавливают на место контактную группу и металлический фиксатор.

2. Осматривают термопленку. Ее внешняя поверхность должна быть без повреждений (царапины, прозрачные участки, отверстия), а внутренняя часть зеркальная. При обнаружении дефектов термопленка подлежит замене. Новая термопленка не должна иметь перегибов (перегибы при работе не выравниваются).

3. Наносят тонкий слой термосмазки толщиной 0,3...0,4 мм на поверхность нагревательного элемента и устанавливают термопленку в порядке, обратном снятию. Черный поясок располагают с левой стороны (со стороны разъема датчиков температуры). При установке не допускают перераспределение термосмазки на поверхности нагревательного элемента.

4. Устанавливают на место левую направляющую термопленки.

Установка резинового вала и верхней половины узла термозакрепления

1. Очищают от загрязнений ось и рабочую поверхность резинового вала, осматривают его рабочую поверхность и ось вала в зоне посадки в бушингах. При повреждениях рабочей поверхности вала или большом износе оси под бушингами вал подлежит замене.

2. Очищают бушинги и осматривают их. При видимом износе бушинги подлежат замене. Устанавливают на место подковообразный (левый) бушинг Наносят тонкий слой токопроводящей смазки на контактную пластину в зоне контакта с торцевой поверхностью оси вала (2 на рис. 27). Отодвигают плоской отверткой контактную пластину и устанавливают резиновый вал на место. Устанавливают правый бушинг и поворачивают его до фиксации на корпусе.

3. Последовательно устанавливают верхнюю часть узла термозакрепления в сборе, рычаги освобождения бумаги, прижимные пластины и пружины в порядке, обратном снятию. Устанавливают держатели пружин и проверяют фиксацию держателей в посадочных отверстиях. Укладывают провода питания нагревательного элемента и датчика температуры в пазы прокладки.

4. Устанавливают рычаги прижима в рабочее положение. Прокручивают прижимной вал в направлении рабочего вращения. При вращении термопленка должна вращаться синхронно с валом. Проскальзывание (пробуксовка, остановка) или осевое перемещение термопленки не допускаются.

Проскальзывание термопленки возникает при применении некачественной термосмазки или при нанесении ее в большом количестве на поверхность термоэлемента. Аналогичный дефект может появиться при использовании совместимой термопленки ненадлежащего качества. Для устранения выполняют разборку, очистку и замену термосмазки на качественную (проверенную) или уменьшают ее количество. При отрицательном результате устанавливают термопленку от другого производителя. Осевое перемещение возникает при разном усилии прижима с правой и левой стороны верхней части к резиновому валу, браке термопленки (разность диаметров по длине), износе бушингов или вала в местах посадки (под бушингами) а также при дефектах рабочей поверхности резинового вала.

Для устранения проверяют правильность установки пружин, фиксаторов пружин, прижимных пластин и рычагов прижима. Осматривают элементы узла термозакрепления и при обнаружении повреждений производят замену дефектных элементов. Если визуальный контроль не дал результатов, дефектный элемент определяют путем поочередной замены элементов на заведомо исправные.

5. Устанавливают пластмассовую направляющую бумаги, защитный кожух узла термозакрепления и верхнюю крышку в сборе с выходными валами транспорта бумаги и прижимными роликами.

Снятие выходных валов транспорта бумаги

На принтере имеется два выходных вала транспорта бумаги (1 и 2 на рис. 31). При протяжке бумаги напрямую используется только один вал (2), а при укладке в приемный лоток - оба.

Снятие выходных валов транспорта бумаги

Рис. 31. Снятие выходных валов транспорта бумаги

Снятие выходного вала транспорта бумаги (укладки в выходной лоток)

1. Располагают узел выходными валами транспорта бумаги к себе. Освобождают фиксатор и снимают шестерню (1 на рис. 32) с оси вала транспорта.

2. Освобождают фиксатор левого бушинга (2 на рис. 32), поворачивают бушинг против часовой стрелки до совмещения выступов, расположенных на бушинге с пазами посадочного отверстия. Перемещают бушинг влево, вынимают из посадочного отверстия и снимают с оси вала.

Снятие выходного вала транспорта бумаги (укладки в выходной лоток)

Рис. 32. Снятие выходного вала транспорта бумаги (укладки в выходной лоток)

3. Перемещают вал влево, до выхода его правой стороны с бушинга (3 на рис. 31), приподнимают его правую сторону вверх и, переместив вправо, снимают с узла.

Снятие выходного вала транспорта бумаги (протяжки бумаги напрямую)

1. Освобождают фиксатор и снимают шестерню привода вала (3 на рис. 32).

2. Освобождают фиксатор левого бушинга (4 на рис. 32), поворачивают бушинг по часовой стрелке до совмещения выступа бушинга с пазом посадочного отверстия. Перемещают бушинг влево, вынимают его из посадочного отверстия и снимают с оси вала.

3. Перемещают вал влево до выхода его правой стороны из посадки в корпусе (4 на рис. 31), приподнимают правую сторону вала вверх и, переместив его вправо, снимают с узла.

Очищают рабочие поверхности и места посадки валов от загрязнений, наносят тонкий слой смазки в местах посадки и устанавливают их на место в порядке, обратном снятию. Снятие/установку валов можно выполнить без демонтажа узла термозакрепления с принтера.

Профилактика блока лазера

Предупреждение. При выполнении операций нельзя прикасаться к оптическим поверхностям элементов блока и граням квадратного зеркала.

1. Вынимают провода управления двигателем привода квадратного зеркала из пазов прокладки, расположенных на крышке блока.

2. Откручивают саморез крепления крышки блока (1 на рис. 33), освобождают четыре фиксатора (2 и 3) и снимают крышку в сборе со шторкой лазера (4).

Блок лазера включает в себя два узла: плату управления приводом квадратного зеркала (1 рис. 34) в сборе с двигателем, расположенную под крышкой, и плату управления лазером (2) в сборе с датчиком луча и светодиодом лазера, расположенную с внешней стороны. Под крышкой блока также установлены линзы (3 и 4), коллиматорная линза (5), зеркало (6), отражающее луч лазера на фотобарабан, пластина (16) крепления линз и две пластины (7) крепления зеркала.

Блок лазера

Рис. 33. Блок лазера

Блок лазера

Рис. 34. Блок лазера

Очищают от пыли, тонера и загрязнений элементы оптики: линзы, грани закрепленного на роторе двигателя квадратного зеркала и зеркало, отражающее луч лазера на фотобарабан. Очистку выполняют осторожно, без сильного нажима. При сильном загрязнении и невозможности качественной очистки оптических элементов в составе блока их демонтируют.

Демонтаж линз и зеркала блока лазера

Примечание. Перед снятием оптических элементов блока запоминают их расположение и фиксацию к корпусу. Захват линз и зеркала при снятии/установке допускается только в районе нерабочей зоны.

1. Поочередно освобождают два фиксатора (8 и 9 на рис. 34) пластины (16) крепления линз фокусировки луча на фотобарабан, перемещают ее вверх до выхода расположенных на пластине отверстий с ориентирующих штырей (10 и 11) и снимают пластину с блока.

2. Снимают последовательно большую и малую фокусирующие линзы.

Примечание. Линза (3) фокусировки луча на квадратное зеркало и на датчик луча приклеена к корпусу блока. Очистку линзы выполняют на месте (без демонтажа).

3. Освобождают фиксаторы пластин (7) крепления зеркала, расположенные в колодцах на нижней стороне корпуса, последовательно снимают пластины и зеркало.

4. Очищают корпус блока, оптические элементы и датчик обнаружения луча лазера (12) от загрязнений.

Установку оптических элементов блока выполняют в последовательности, обратной снятию.

Профилактика двигателя привода квадратного зеркала

При необходимости (двигатель не набирает обороты, из-за чего принтер не выходит на готовность или присутствует повышенный шум при работе узла) выполняют профилактику двигателя привода квадратного зеркала. Профилактика включает демонтаж ротора двигателя в сборе с квадратным зеркалом, очистку вала ротора и латунной втулки статора от загрязнений и старой смазки, нанесение смазки на ось ротора и сборку.

1. Отключают разъем шлейфа управления двигателем привода квадратного зеркала от платы (13 на рис. 34), откручивают три самореза (14 и 15) и снимают плату в сборе с двигателем с корпуса блока.

2. Для снятия ротора двигателя поворачивают на 90 градусов Г-образный держатель (1 на рис. 35) и снимают его с платы. Снимают ротор (2 на рис. 35) в сборе с квадратным зеркалом (3) с электродвигателя (рис. 36).

3. Очищают ось ротора (1 на рис. 36) и латунную втулку (2), расположенную на статоре, от загрязнений и старой смазки. Для очистки используют спирт и безворсовую салфетку.

Ротор в сборе с квадратным зеркалом

Рис. 35. Ротор в сборе с квадратным зеркалом

Ось ротора и латунная втулака

Рис. 36. Ось ротора и латунная втулака

4. Наносят небольшое количество жидкой смазки на ось ротора и последовательно устанавливают на место ротор и Г-образный держатель.

Примечание. При нанесении большого количества смазки двигатель не сможет набрать обороты и принтер не выйдет на готовность.

5. Устанавливают на место электродвигатель в сборе с платой, закручивают саморезы крепления и подключают разъем шлейфа управления. Устанавливают на место крышку блока. Проверяют фиксацию защелок и закручивают саморез крепления крышки к корпусу.

Снятие платы управления лазером

Предупреждение. Снимают плату управления лазером только в случае ее замены или загрязнения датчика луча лазера и невозможности очистки без снятия. Без необходимости снимать плату не рекомендуется.

Откручивают два самореза (1 на рис. 37) и снимают плату в сборе с основанием, на котором установлена коллиматорная линза (5 на рис. 34). Плата закреплена к основанию двумя саморезами (3 и 4 на рис. 37). Аккуратно выполняют очистку, устанавливают на место и закручивают саморезы крепления.

Снятие платы управления лазером

Рис. 37. Снятие платы управления лазером

Разборка узла подачи и транспорта бумаги

Демонтаж элементов узла подачи и транспорта бумаги выполняют без снятия узла с принтера или после его демонтажа. Операции выполняются аналогично, за исключением некоторых моментов, которые будут описаны ниже. Неудобство при выполнении разборки в составе принтера - в ограниченном пространстве и в необходимости использования отверток с короткими, а при выполнении некоторых операций - с длинными лезвиями.

Снятие лотка подачи одиночных листов и вала ролика подачи

1. Располагают узел подающим лотком к себе. Откручивают два самореза крепления лотка подачи одиночных листов (1 и 2 на рис. 38). При снятии лотка в составе принтера дополнительно откручивают винт (3 на рис. 23). Последовательно снимают верхнюю часть лотка (3 на рис. 38) в сборе с кронштейнами, прижимными роликами, их держателями и нижней частью (4).

2. Освобождают фиксатор (5 на рис. 38) кулачка (7) привода подающего лотка и перемещают его влево до упора (6), расположенного на валу. При снятии вала с узла в составе принтера предварительно снимают соленоид и муфту подачи (см. выше "Снятие соленоида подачи" и "Снятие узла подачи и транспорта бумаги в сборе", пункт 2).

Снятие лотка подачи одиночных листов и вала ролика подачи

Рис. 38. Снятие лотка подачи одиночных листов и вала ролика подачи

3. Нажимают на лоток (1 на рис. 39) и перемещают вал ролика захвата вправо, до выхода его левой стороны (2) из посадочного отверстия (3) в корпусе узла. Перемещают левую сторону вала до выхода за пределы корпуса и вынимают его правую сторону из посадочного отверстия (4 на рис. 39).

Снятие лотка подачи одиночных листов и вала ролика подачи

Рис. 39. Снятие лотка подачи одиночных листов и вала ролика подачи

4. Располагают лоток подачи (1 на рис. 39) вертикально, перемещают его вверх и снимают с узла. Снимают пружины прижима подающего лотка (1 на рис. 40).

Снятие лотка подачи одиночных листов и вала ролика подачи

Рис. 40. Снятие лотка подачи одиночных листов и вала ролика подачи

Снятие тормозной площадки в сборе с держателем

Перемещают к себе фиксатор (2 на рис. 40) оси держателя тормозной площадки и снимают его. Снимают держатель (3) в сборе тормозной площадкой (4).

Снятие флажка наличия бумаги

Датчик наличия бумаги расположен на плате DC. Последовательно поддевают плоской отверткой ось флажка датчика наличия бумаги в местах посадки (5 на рис. 40) и снимают флажок (6).

Снятие вала транспорта бумаги

Освобождают фиксаторы (1 на рис. 41) шестерни (2) привода вала транспорта. Шестерня включает в себя обгонную муфту. Последовательно снимают с вала шестерню (2 на рис. 41), шкив (2 на рис. 42) обгонной муфты и пружину (3). Откручивают два самореза (1 на рис. 43) и снимают крышку (2) в сборе с валом (1 на рис. 44) транспорта бумаги, бушингами вала (2 и 3) и флажком (4) датчика начала листа. Перемещают вал вверх и снимают с крышки. Освобождают фиксаторы (1 на рис. 45) и снимают бушинги.

Вал транспорта бумаги

Рис. 41. Вал транспорта бумаги

Шестерня, шкив обгонной муфты и пружина

Рис. 42. Шестерня, шкив обгонной муфты и пружина

Снятие вала транспорта бумаги

Рис. 43. Снятие вала транспорта бумаги

Снятие вала транспорта бумаги

Рис. 44. Снятие вала транспорта бумаги

Снятие датчика начала бумаги

Откручивают саморез (3 на рис. 43), крепления, освобождают провода и снимают датчик (4).

Снятие флажка датчика начала бумаги

Запоминают ориентацию пружины (2 на рис. 45) флажка (3) датчика начала листа. Снимают левую сторону оси (4) флажка датчика с посадки, перемещают флажок влево и снимают с крышки.

Снятие флажка датчика начала бумаги

Рис. 45. Снятие флажка датчика начала бумаги

Демонтаж прижимных роликов вала транспорта

Прижимные ролики транспорта закреплены на кронштейнах, расположенных на верхней части лотка подачи одиночных листов. Для их снятия освобождают фиксаторы (1 и 2 на рис. 46) и снимают прижимной ролик (3) в сборе с держателем (4) и пружиной (5) с кронштейна. Ролики очищают от загрязнений и устанавливают на место в порядке, обратном снятию. Проверяют легкость вращения роликов и перемещение держателей роликов в пазах кронштейна.

Демонтаж прижимных роликов вала транспорта

Рис. 46. Демонтаж прижимных роликов вала транспорта

Снятие вала переноса

Примечание. Снятие и установку вала переноса выполняют без разборки принтера после извлечения из него картриджа.

1. Откручивают два самореза (1 и 2 на рис. 47) и снимают направляющую бумаги (3).

2. Освобождают фиксаторы (4) правого бушинга вала переноса, приподнимают вал (5) в сборе с правым бушингом, перемещают его вправо и снимают с узла. При необходимости демонтажа левого бушинга освобождают фиксаторы (6) и извлекают бушинг из корпуса узла.

Снятие вала переноса

Рис. 47. Снятие вала переноса

Сборка и проверка принтера

Предупреждение. При проверке принтера строго соблюдают правила электробезопасности. Подключение USB-кабеля или кабеля параллельного интерфейса выполняют только при отключенном сетевом кабеле на принтере!

Сборку принтера выполняют в обратной последовательности после очистки элементов и узлов от загрязнений. Проверяют подключение разъемов и шлейфов. Устанавливают крышку доступа к картриджу и подсоединяют тяги привода механизма установки картриджа.

Для проверки работоспособности допускается не устанавливать переднюю, заднюю и боковые крышки. Для срабатывания датчика крышки доступа к картриджу и выхода принтера в готовность необходимо прижать ее левую сторону к принтеру. Если не установлена крышка доступа к картриджу, то для выхода принтера в готовность необходимо заблокировать датчик крышки и открыть шторку блока лазера.

Устанавливают картридж, загружают бумагу в лоток и включают принтер. Для проверки принтера можно распечатать "матроску". Для запуска нажимают кнопку "Engine Test Print". Кнопка расположена на плате DC (2 на рис. 16) и доступна при снятой левой боковой крышки (4 на рис. 5). Для ее нажатия следует воспользоваться любым стержнем подходящего диаметра из изоляционного материала.

При успешной распечатке подключают принтер к компьютеру, распечатывают пробную страницу и визуально оценивают качество печати.

При успешной распечатке пробной страницы с компьютера отключают принтер, отсоединяют от него сетевой и интерфейсный кабели, устанавливают предварительно очищенные крышки и закручивают винты крепления.

Автор: Виталий Печеровый (г. Орел)

Источник: Ремонт и сервис


Дата публикации: 22.10.2019

Мнения читателей

Нет комментариев. Ваш комментарий будет первый.


Вы можете оставить свой комментарий, мнение или вопрос по приведенному вышематериалу:








 



RadioRadar.net - datasheet, service manuals, схемы, электроника, компоненты, semiconductor,САПР, CAD, electronics