Характерные неисправности редуктора
Неисправности редуктора обычно связаны с поломкой его элементов, вызванных несвоевременностью проведения профилактических работ или нарушением эксплуатации устройства. Обнаружение поврежденных элементов обычно не вызывает осложнений и может быть выполнено без демонтажа редуктора с копира. Если элементы редуктора загрязнены, то рекомендуется демонтировать редуктор с устройства и очистить его от загрязнений. Далее выполняют визуальный осмотр редуктора, при этом обращают внимание на износ и механические повреждения элементов, наличие возвратных пружин на рычагах регистрации, рычаге механизма изменения направления перемещения копировального стола, нажимного рычага, а также на крепление плоской пружины на нажимном рычаге редуктора. Если визуальный осмотр не дал результатов, то рекомендуется проверить работу редуктора, вручную вращая шкив ременной передачи привода вентилятора узла термозакрепления против часовой стрелки, то есть, по направлению рабочего вращения. При вращении нажимают на нажимной рычаг и перемещают якорь соленоида SL2, имитируя их работу в процессе копирования.
Примечание.Проверить работоспособность редуктора, а также рычагов регистрации можно без снятия редуктора с копира.
Неисправности нажимного рычага редуктора
Нажимной рычаг состоит из двух частей - пластмассового рычага и металлической пластины, закрепленной на нем. При работе копира нажимной рычаг редуктора активирует датчик положения стола Q902. Сигнал от датчика сообщает процессору информацию о текущем положении копировального стола, используемую в дальнейшем процессором для синхронизации работы узлов устройства. Также нажимной рычаг через систему рычагов выполняет переключение механизма изменения направления движения копировального стола. Неисправности нажимного рычага, связанные с датчиком положения стола, встречаются довольно редко. Механические повреждения нажимного рычага обычно связаны с переключением направления движения копировального стола. При работе стартовый выступ, расположенный на копировальном столе, нажимает на рычаг и перемещает его вниз. На рычаге закреплена упругая металлическая пластина, левая сторона которой нажимает на промежуточный рычаг, который перемещает вниз рычаг соленоида. Далее, при срабатывании соленоида перемещается рычаг управления механизмом изменения направления перемещения копировального стола. В конечном итоге шестерня механизма изменения направления перемещения копировального стола фиксируется с шестерней рабочего хода (рис. 4, см. в первой части статьи) и стол копира начинает рабочее движение.
Наиболее частые неисправности нажимного рычага - повреждение крепления металлической пластины к пластмассе нажимного рычага, а также деформация пластины в случае применения некачественного материала. Пластина закреплена на рычаге с помощью двух пластмассовых выступов по бокам и пластмассовой заклепки (оплавленный пластмассовый штырь), проходящий через отверстие в металлической пластине. Пластмасса через некоторое время теряет свои свойства, выступы крепления пластины отламываются и пластина не может переместить промежуточный рычаг вниз на величину, необходимую для переключения механизма направления перемещения копировального стола в рабочее положение. В итоге копировальный стол вместо рабочего хода слева направо начинает двигаться в противоположную сторону.
Для устранения неисправности необходимо заменить нажимной рычаг или восстановить крепление пластины к рычагу любым способом. Наиболее простой - закрепить металлическую пластину проволокой. Для этого снимают рычаг с редуктора, пропускают проволоку (рис. 7) и закручивают ее с противоположной стороны. Перед снятием рычага запоминают взаимное расположение правого плеча пластины и металлического выступа, расположенного на корпусе редуктора.
Рис. 7. Снятие нажимного рычага редуктора
Аналогично проявляется неисправность при деформации металлической пластины, а также и при износе верхней части нажимного рычага. Для устранения подгибают левую сторону пластины вниз. Необходимо иметь в виду, что при чрезмерном подгибе пластины механизм переключения направления перемещения стола будет постоянно находиться в положении рабочего движения. В этом случае при включении копира копировальный стол начинает двигаться вправо вместо движения влево. При износе верхней части нажимного рычага на нее наклеивают пластмассовую полоску необходимой толщины для компенсации износа.
Неисправность шестерни вала передачи вращения на механизм перемещения копировального стола
Неисправность в начальной стадии проявляется в неравномерности движения копировального стола и его остановке при небольшой нагрузке. Шестерня расположена на внешней стороне редуктора слева (13 на рис. 8). Металлический вал, на котором закреплена шестерня, вращается в бушингах, установленных на корпусе редуктора. В редукторе на валу шестерни установлена двойная шестерня, которая соединена с валом металлическим штифтом и вращается вместе с ним. Двойная шестерня входит в зацепление с шестернями прямого/обратного ходов механизма изменения направления движения копировального стола. Конструктивно шестерня соединена с металлическим валом мелкими зубьями, которые при перегрузках срезаются и шестерня прокручивается на валу. Для устранения проблемы необходимо заменить шестерню или изменить конструкцию крепления шестерни на валу. Ремонт соединения шестерни с валом с помощью клея неэффективен и не исключает повторения дефекта через короткий промежуток времени.
Рис. 8.
Проверка редуктора
Проверка выполняется в трех положениях механизма изменения направления перемещения копировального стола. Для проверки располагают редуктор рычагами регистрации к себе.
Нейтральное положение
Вращают шкив (3 на рис. 8) привода вентилятора узла термозакрепления против часовой стрелки.
При этом усилие, прилагаемое для вращения шкива, должно быть одинаковым. Шестерня (2 на рис. 3) привода рейки копировального стола и шестерня (1) механизма изменения направления перемещения стола, входящая в зацепление с шестерней привода рейки, должны оставаться неподвижными. Остальные шестерни должны вращаться. Заедания при вращении недопустимы.
Рабочее положение
Для имитации рабочего положения механизма изменения направления перемещения копировального стола нажимают нажимной рычаг (2 на рис. 8) редуктора и затем перемещают сердечник соленоида в рабочее положение. При этом сердечник соленоида через рычаг (4) перемещает рычаг (1) управления механизмом изменения направления перемещения копировального стола.
Если редуктор установлен на копире, то удобнее перемещать не сердечник соленоида, а рычаг (1) влево. При этом шестерня (2 на рис. 4) механизма изменения направления перемещения копировального стола фиксируется с шестерней рабочего хода (3). Вращают шкив (3 на рис. 8) привода вентилятора узла термозакрепления против часовой стрелки. При вращении шкива шестерня (5) привода зубчатой рейки вращается по часовой стрелке. Остальные шестерни также должны вращаться, заедания при вращении недопустимы.
Положение обратного хода
Для имитации положения обратного хода перемещают сердечник соленоида в рабочее положение или рычаг (1 на рис. 8) влево. При этом шестерня (2 на рис. 5) механизма изменения направления перемещения копировального стола фиксируется с шестерней (1) обратного хода. Вращают шкив привода вентилятора узла термозакрепления против часовой стрелки. При вращении шкива шестерня (5 на рис. 8) привода зубчатой рейки вращается против часовой стрелки. Остальные шестерни также должны вращаться, заедания при вращении недопустимы.
Проверка работы рычагов регистрации
Примечание.Проверку работы рычагов регистрации можно выполнить без снятия редуктора с копира. Проверка демонтированного с устройства редуктора выполняется аналогично.
Для проверки располагают редуктор рычагами регистрации к себе (рис. 8). Визуально осматривают рычаги и убеждаются в отсутствии повреждений и износа. При осмотре обращают внимание на наличие возвратных пружин и правильность их установки. Отводят от себя флажок регистрации (6 на рис. 8). Под действием плоской пружины он должен возвращаться в исходное положение. В исходном положении флажок должен располагаться строго вертикально. Далее нажимают на флажок регистрации слева направо. При этом правая сторона рычага (7 на рис. 8) крепления флажка перемещается вниз и нажимает на левое плечо рычага (8) блокировки муфты вала регистрации. Правая сторона рычага блокировки муфты поднимается вверх и фиксируется в поднятом положении следующим рычагом (9). Далее перемещают вверх правое плечо рычага (9), фиксирующего рычаг блокировки муфты вала регистрации в верхнем положении. При этом его левое плечо освобождает рычаг блокировки муфты и он возвращается в исходное положение. Проверку выполняют несколько раз и убеждаются в четкости фиксации рычага блокировки муфты вала регистрации в верхнем положении. В случае нечеткого срабатывания рычага блокировки убеждаются в правильности установки пружин рычагов, в отсутствии износа или повреждения выступа фиксации (10) на рычаге (9), а также выступа (11) блокировки муфты вала регистрации, расположенного на рычаге (8). При проверке без снятия редуктора возврат рычагов в исходное положение осуществляют перемещением сердечника(12)соленоида подачи SL1 в правое положение.
Продолжение следует
Автор: Виталий Печеровый (г. Орел)
Источник: Ремонт и сервис