на главную
Карта сайта
English version
Вы читаете:

Стиральные машины LG: диагностический режим и коды ошибок

Бытовая техника
9 лет назад

Стиральные машины LG: диагностический режим и коды ошибок

4

В статье рассматривается диагностический режим следующих моделей стиральных машин LG: WD(M)-8070F(H)(B), WD(M)-1070(5)F(H)(B), WD(M)-1170(5)F(H)B, WD(M)-1270(5)F(H)B, WD(M)-1370(5)F(H)B, WD-8078FHB, WD(M)-8074F(H)B, WD(M)-1074(6)F(H)B, WD(M)-1174(6)F(H)B, WD(M)-1274(6)F(H)B, WD(M)-1374(6)F(H)B, WD-1078FHB, WM-1171(6)FHB, WM-1371(6)FHB, WD-1271FB.

Блок-схема

На рис. 1 показана общая блок-схема стиральных машин (СМ) LG следующих моделей: WD(M)-8070F(H)B, WD(M)-1070(5)F(H)B, WD(M)-1170(5)F(H)B, WD(M)-1270(5)F(H)B, WD(M)-1370(5)F(H)B, WD(M)-8074F(H)B, WD(M)-1074(6)F(H)B, WD(M)-1174(6)F(H)B, WD(M)-1274(6)F(H)B, WD(M)-1374(6)F(H)B, WD-8078FHB, WD-1078FHB, WM-1171(6)FHB, WM-1371(6)FHB, WD-1271FB1.

Общая блок-схема стиральных машин LG

Рис. 1

 

Для моделей СМ LG моделей WD-8070F(H) и WD-1070(5)F(H) блок-схема показана на рис. 2.

Общая блок-схема стиральных машин LG моделей WD-8070F(H) и WD-1070(5)F(H)

Рис. 2

 

Из рисунков видно, что в первом случае в составе СМ используется асинхронный приводной мотор с контролем оборотов на основе датчиков Холла, а во втором - коллекторный мотор с индуктивным тахо-генератором. Кроме того, схемы СМ различаются количеством плат: в первом случае СМ имеет 2 модуля (плата управления и основной модуль), а во втором - 3 (управления, основной модуль и плата питания).

Диагностический режим

Диагностический режим (ДР) является встроенной функцией перечисленных выше моделей СМ.

ДР позволяет проверить работоспособность элементов и узлов СМ в различных режимах.

Для активации диагностического режима вначале нажимают кнопку "СЕТЬ" (при этом дважды прозвучит звуковой сигнал), а затем - одновременно кнопки "Spin" и "Temp". После этого на дисплее СМ загорятся все сегменты (18:88). Это означает, что СМ находится в диагностическом режиме.

Из ДР можно произвести запуск тестовых программ СМ, последовательно нажимая кнопку "Start/Pause". После окончания всех тестовых программ также нажимают эту кнопку.

При выполнении тестовых программ дверца люка СМ должна быть закрыта, а при выполнении операций, связанных с заливом/сливом воды, СМ также должна быть подключена к водопроводу и канализации.

Тестовые программы также можно выполнять выборочно. Для этого необходимо нажать определенное количество раз кнопку "Start/Pause" (см. табл. 1).

Порядок выполнения тестовых программ приведен в табл. 1.

Таблица 1. Порядок выполнения тестовых программ СМ

Количество нажатий кнопки "Start/Pause"

Этапы проверки СМ

Примечание

-

Вход в ДР

На дисплее отображается 18:88

1

Проверка приводного мотора.

Барабан СМ начинает вращение по часовой стрелке (как в режиме стирки)

Показания дисплея должны быть около 45

2

Проверка приводного мотора.

Вращение барабана с низкой скоростью (как в режиме предварительного отжима)

Показания дисплея должны быть в пределах 63...67

3

Проверка приводного мотора.

Вращение барабана с высокой скоростью (как в режиме отжима с максимальной скоростью)

Показания дисплея, в зависимости от модели СМ, могут быть различными: 79...85, 100...106, 103...107, 114...120 и 122...127

4

Проверка залива холодной воды через отсек для предварительной стирки. Проверка работоспособности датчика уровня

Открывается электромагнитный клапан залива воды. По мере заполнения водой бака СМ, частота генерации интегрального датчика уровня (в составе СМ) может меняться от 25 до 65 кГц (показания дисплея при этом также меняются)

5

Проверка залива горячей воды через отсек для основной стирки.

Проверка работоспособности датчика уровня

Открывается электромагнитный клапан залива горячей воды. По мере заполнения водой бака СМ частота генерации интегрального датчика уровня (в составе СМ) может меняться от 25 до 65 кГц. Показания дисплея при этом также меняются

6

Проверка залива холодной воды через отсек для основной стирки.

Проверка работоспособности датчика уровня

Открывается электромагнитный клапан залива холодной воды. По мере заполнения водой бака СМ частота генерации интегрального датчика уровня (в составе СМ) может меняться от 25 до 65 кГц. Показания дисплея при этом также меняются

7

Проверка приводного мотора и датчика уровня

Если уровень воды в баке ниже "1 уровня", открывается клапан холодной воды. По достижении этого уровня клапан закрывается и включается приводной мотор (как в режиме стирки). Показания дисплея должны быть около 45 (в момент вращения барабана).

Спустя некоторое время барабан начинает вращаться с повышенной скоростью 250 об/мин (как при отжиме)

8

Проверка ТЭНа

В течение 3 с подается питание на ТЭН

9

Проверка сливного насоса (помпы), датчика уровня воды и приводного мотора

Включается сливной насос. Спустя некоторое время включается приводной мотор, частота его вращения постепенно меняется от минимальных (как в режиме стирки) до максимальных оборотов (как при отжиме). По мере снижения уровня воды в баке, показания дисплея будут меняться в сторону увеличения (например, с 225 до 255). После того как воды в баке не останется, тестовая программа завершается

10

Завершение выполнения тестовых программ

-

 

Коды ошибок СМ

В процессе диагностики СМ в энергонезависимой памяти контроллера фиксируются коды ошибок. Последний возникший код ошибки можно считать в диагностическом режиме.

Во время появления ошибки на дисплее, если нажать кнопку "Start/Pause", индикация исчезнет (кроме PE, tE, dE) и появится вновь, если в течение 20 с не будет устранена причина возникновения ошибки.

В случае появления других ошибок, если не будут устранены причины их возникновения в течение 4 мин, СМ выключится автоматически (при этом код ошибки на дисплее будет мигать).

Последний код ошибки можно считать и без вхождения в диагностический режим. Для этого включают СМ сетевой кнопкой и в течение 2 с одновременно нажимают и удерживают кнопки "Option" и "Spin" на передней панели.

Коды ошибок и возможные причины их возникновения перечисленных выше моделей СМ приведены в табл. 2.

Таблица 2. Коды ошибок и причины их возникновения

Код ошибки

Признак

Причины неисправностей и порядок их устранения

Вода не поступает в бак СМ

Вода не достигла первого уровня в баке за отведенное время (4 мин).

Возможные причины возникновения ошибки:

- отсутствует вода в водопроводе (перекрыт кран);

- низкое давление воды в водопроводе (засор);

- неисправен клапан залива воды или его цепи питания (управления) - симистор на электронном модуле и др.;

- неисправен датчик уровня воды или его цепи

UE

Нарушение дисбаланса барабана

Возможные причины возникновения ошибки:

- положение СМ на полу не отрегулировано с помощью специальных регулировочных ножек;

- белье в барабане сбилось в кучу. В этом случае необходимо вручную перераспределить белье в барабане (убрать комки) или добавить белье (если его мало);

- проверяют исправность элементов привода барабана (подшипники и др.)

ОЕ

Отсутствует слив воды

После начала слива вода не была слита из бака СМ в течение 5 мин.

Возможные причины возникновения ошибки:

- засорен фильтр или сливной шланг;

- неисправен сливной насос или его цепи питания (управления) - симистор на электронном модуле и др.;

- неисправен датчик уровня воды

Вода в баке достигла уровня перелива

Код ошибки отображается, если вода в баке достигла уровня перелива. В этот момент автоматически включается сливной насос.

Возможные причины возникновения ошибки:

- неисправен клапан залива воды или его цепи питания (управления);

- неисправен датчик уровня воды (ложно формирует сигнал перелива)

РЕ

Ошибка датчика уровня

Неисправен интегральный датчик уровня воды. Ошибка отображается, если частота генерации датчика отличается от допустимых значений

dE

Дверца люка открыта

Возможные причины возникновения ошибки:

- на включенной СМ и открытом загрузочном люке случайно была нажата кнопка "Start/Pause";

- неисправны цепи управления замком

tE

Ошибка датчика температуры

Датчик температуры неисправен (обрыв, короткое замыкание). Тип датчика - 6322FR2046B (его сопротивление при 20°С - 5,7...6,3 кОм, при 105°С - 2,5 кОм и при 0°С - 180 кОм)

Неисправность датчика Холла (для моделей СМ, где он используется - см. рис. 1)

В корпусе датчика имеются 3 встроенных элемента Холла (HS1-HS3) - см. рис. 1. Питание (+5 В) датчика поступает с электронного модуля.

Возможные причины возникновения ошибки:

- неисправен датчика Холла (контроля вращения барабана СМ);

- нарушены проводные соединения между датчиком Холла и электронным модулем;

- неисправен электронный модуль (цепи питания и сигнальные цепи датчика Холла)

СЕ

Перегрузка в цепи питания приводного мотора

Возможные причины возникновения ошибки:

- неисправен приводной мотор (межвитковые замыкания в его обмотках);

- неисправны силовые элементы цепи управления приводным мотором в составе электронного модуля СМ

LE

Неисправность замка дверцы люка

Возможные причины возникновения ошибки:

- неисправен замок дверцы люка или нарушены его цепи питания;

- неисправен управляющий симистор замка на электронном модуле

Автор: Андрей Кашкаров (г. Санкт-Петербург)

Источник: Ремонт и сервис

Мнения читателей
  • Vasilii/20.06.2020 - 10:42

    Можете описать F1222ND?

  • vaxtang/25.06.2018 - 12:00

    БОЛЬШОЕ СПАСИБО ЗА ИНФОРМАЦИЮ.ВСЁ ОЧЕНЬ ГРАМОТНО И ПОНЯТНО.

  • Иван/29.09.2017 - 19:29

    Благодарю вас за инфу, быстро определил и устранил ошибку!

  • Павлик /19.05.2016 - 23:42

    БОЛЬШОЕ ВАМ СПАСИБО ЗА ВАШ ТРУД!!!