Двухкамерные холодильники LG GR-349/389SQF активно продавались в России в 2002-2005 гг. Модели отличаются габаритными размерами и внутренней отделкой. Холодильники оснащены системой No Frost и имеют электронное управление. В этой статье подробно описана система управления аппаратами: тестовый режим, самодиагностика и электронный модуль (ЭМ). При подготовке статьи были использованы материалы, предоставленные администрацией сайта http://www.elremont.ru.
Сервисный тест
Сервисный тест (СТ) является встроенной функцией холодильника и позволяет проверить работоспособность его основных узлов в различных режимах работы.
Для активации СТ необходимо нажать кнопку TEST, расположенную на электронном модуле (ЭМ) аппарата (на рис. 1 показана стрелкой).
Рис. 1. Электромонтажная схема платы электронного модуля
Для доступа к модулю необходима частичная разборка холодильника в его верхней части (в месте расположения панели управления). Если выполнение СТ не было прекращено принудительно в ручном режиме (см. описание ниже), холодильник автоматически перейдет в нормальный режим работы через 2 часа после запуска СТ. Также для перехода в нормальный режим работы можно просто отключить от сети шнур питания холодильника и затем вновь включить его. В режиме СТ кнопки VACATION и QUICK FREEZE, расположенные на панели управления (ПУ) холодильника, не функционируют - при их нажатии только подается звуковой сигнал. При прохождении СТ, если система диагностики выявила ту или иную неисправность, на панели управления отображается соответствующий код ошибки, при этом выполнение текущих процедур СТ прекращается. Проверка индикаторов на ПУ (только в режиме СТ) выполняется одновременным нажатием кнопок VACATION и QUICK FREEZE - через 1 с все светодиоды одновременно засветятся. Если кнопки отпустить, индикация вернется к предыдущему состоянию.
СТ имеет три этапа, два из которых обеспечивают непосредственное выполнение тестовых процедур, а третий - переход в обычный режим работы холодильника. Порядок запуска любого этапа СТ и описание этих этапов СТ приведены в таблице 1.
Таблица 1. Этапы выполнения СТ
Этап | Действия для активации этапа | Описание | Примечание |
Тест 1 | Нажимают кнопку TEST один раз | Компрессор и вентилятор работают в нормальном режиме, ТЭН оттаивания выключен, все индикаторы на ПУ не светятся | - |
Тест 2 | Нажимают кнопку TEST еще один раз из состояния "Тест 1" или два раза из состояния нормального режима | Компрессор и вентилятор выключены, ТЭН оттаивания включен, на ПУ светятся только индикаторы кнопок VACATION и QUICK FREEZE | Если вследствие работы ТЭН оттаивания температура повышается до 7°С (контролируется датчиком оттаивания), холодильник переводится в нормальный режим работы |
Нормальный режим | Нажимают кнопку TEST еще один раз из состояния "Тест 2" | Холодильник переходит в нормальный режим работы | Запуск компрессора происходит спустя 7 минут после перехода в нормальный режим работы холодильника |
Самодиагностика
Электронная система управления холодильника имеет встроенную функцию диагностики ошибок. Если в процессе работы возникают сбои или появляются различные неисправности, система управления формирует соответствующие коды ошибок. Коды ошибок отображаются на ПУ с помощью светодиодов задания температуры морозильной камеры FREEZE TEMP (рис. 2), причем, используются только четыре индикатора из пяти.
Рис. 2. Индикаторы кодов ошибок на ПУ холодильника
Коды ошибок могут отображаться как в обычном режиме работы холодильника, так и при прохождении СТ. Если на ПУ высветился код ошибки, функциональные кнопки блокируются. В случае, если причина ошибки была устранена или самоустранилась, холодильник автоматически переходит в нормальный режим работы.
Индикация ошибок и причины их возникновения приведены в таблице 2.
Таблица 2. Индикация ошибок и причины их возникновения
Индикация ошибки* | Наименование ошибки | Описание | Примечание | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |||
○ | ● | ● | ● | В цепи температурного датчика морозильной камеры (F-SENSOR) был выявлен обрыв или короткое замыкание | В точке соединения датчика F-SENSOR с ЭМ (конт. 2 соединителя CON4 - см. рис. 1) зафиксировано напряжение, отличное от 0,5...4,5 В. Если в цепи датчика обрыв, в указанной точке будет напряжение 5 В, при коротком замыкании - 0 В | Компрессор переводится в режим работы 15 мин включен/ 15 мин выключен |
● | ● | ○ | ● | В цепи температурного датчика оттаивания (D-SENSOR) был выявлен обрыв или короткое замыкание | В точке соединения датчика D-SENSOR с ЭМ (конт. 4 соединителя CON4) зафиксировано напряжение, отличное от значений 0,5...4,5 В | ТЭН оттаивания выключен |
○ | ○ | ○ | ○ | Не работает режим разморозки (оттаивания) | Датчик D-SENSOR не фиксирует повышения температуры после включения ТЭН оттаивания. Индикация ошибки появляется через 4 часа после фиксации неисправности. В подобном случае проверяют цепи питания ТЭН оттаивания | - |
*● - индикатор не светится, ○ - индикатор светится.
Отметим, что неисправности в цепи датчика температуры окружающей среды (RT-SENSOR) не фиксируются автоматически на ПУ в виде соответствующего кода ошибки. Для проверки этого датчика одновременно нажимают и удерживают кнопки QUICK FREEZE и FREEZE TEMP. Если датчик исправен, через 1 с загораются все светодиоды на ПУ, в противном случае не светится только индикатор кнопки VACATION. Схема управления холодильником считает, что датчик исправен, если в его точке соединения с ЭМ (конт. 1 соединителя CON3) фиксируется напряжение в диапазоне 0,5...4,5 В.
Описание электронного модуля
В холодильниках LG GR-349/389SQF применяется ЭМ, имеющий заказной код 6871JB1037A. Внешний вид ЭМ показан на рис. 3, его принципиальная электрическая схема приведена на рис. 4, на рис. 5 - схема подключения к ЭМ внешних компонентов и узлов, а расположение элементов на плате - на рис. 1.
Рис. 3. Внешний вид ЭМ
Рис. 4. Принципиальная электрическая схема ЭМ
Рис. 5. Схема подключения внешних компонентов и узлов к ЭМ
Рассмотрим состав, назначение и принцип работы компонентов и узлов в составе ЭМ.
ЭМ управляет следующими компонентами и узлами в составе холодильника:
- компрессором (и его вентилятором);
- вентилятором;
- ТЭН оттаивания;
- светодиодными индикаторами на ПУ;
- динамической головкой (звуковой сигнал).
В свою очередь, на ЭМ поступают сигналы с температурных датчиков (RT/D/F-SENSOR), датчика открытия двери и функциональных кнопок на ПУ. ЭМ соединяется с платой ПУ отдельным шлейфом.
В состав ЭМ входят следующие элементы и узлы:
- микроконтроллер (МК) IC1 типа GMS81504 - см. рис. 4;
- источник питания (IC2 типа 7812, IC3 типа 7805);
- элементы цепей управления силовыми нагрузками (реле RY1-RY3 и транзисторная сборка IC4 типа KID65003AP, аналог - ULN2003);
- детектор напряжения/формирователь сигнала начального сброса IC6 (BMR 0101D, аналог - KIA7042);
- буферные каскады на "цифровых" транзисторах в цепях звукового сигнала, матрицы индикации и кнопок на ПУ (Q1-Q4 типа KRA106M);
- кварцевый резонатор OSC1 (4 МГц);
- элементы цепи компенсации температуры (R1, R10);
- кнопка TEST (инициация СТ).
Источник питания
В состав источника питания (ИП) входят следующие основные компоненты: силовой трансформатор, выпрямитель и фильтр (D1-D4, CE1, CM2), интегральные стабилизаторы напряжения IC2, IC3 типов 7812, 7805 соответственно и др. ИП формирует два постоянных стабилизированных напряжения +12 В (питание ключей управления реле) и +5 В (питание МК и др.).
Микроконтроллер
В ЭМ используется МК типа GMS81504К фирмы HYNIX SEMICONDUCTOR, выполненный в корпусе SDIP-30.
МК имеет:
- 8-битное ядро;
- ПЗУ объемом 4 кбит;
- ОЗУ объемом 128 бит;
- 23 линии универсальных портов ввода/вывода;
- отдельный порт для подключения звуковой сигнализации;
- 4-канальный 8-битный АЦП;
- 3 таймера различного назначения.
Несмотря на скромные ресурсы МК, их вполне хватает для обеспечения управления узлами холодильника.
Для обеспечения работы тактового генератора к выв. 18, 19 МК подключен внешний кварцевый резонатор частотой 4 МГц. К выв. 17 МК (RESET) подключен детектор напряжения IC6 типа BMR 0101D.
В составе микросхемы имеются компаратор и транзисторный ключ. Если напряжение канала 5 В в ЭМ будет ниже 4,2 В, ключевой транзистор в составе IC6 будет открыт и на вход начального сброса МК поступает сигнал "лог. 0". Если напряжение выше, транзистор закрывается и сигнал RESET снимается. Применение данной микросхемы необходимо еще и для того, чтобы при возможных перебоях в питающей сети обеспечивать аппаратный сброс МК.
Назначение выводов МК применительно к данному модулю показано в таблице 3.
Таблица 3. Назначение выводов МК IC1
Номер вывода | Обозначение | Назначение |
1 | R01 | Выход управления реле RY1 компрессора |
2 | R00 | Выход управления реле RY2 вентилятора |
3 | R47 | Выход управления реле RY3 ТЭН оттаивания |
4 | R46/T10 | Соединены опционными перемычками ОР1, ОР2 с общей шиной (применительно к рассматриваемой версии ЭМ) |
5 | R45 | |
6 | R44/ECO | Вход сигнала с датчика закрытия двери |
7 | R67/AN7 | Вход сигнала с датчика RT-SENSOR (вход АЦП) |
8 | R66/AN6 | Вход напряжения с компенсационной цепи |
9 | AVDD | Питание 5 В |
10 | R65/AN5 | Вход сигнала с датчика D-SENSOR (вход АЦП) |
11 | R64/AN4 | Вход сигнала с датчика F-SENSOR (вход АЦП) |
12 | R41/INT1 | Не используется, соединен с общей шиной |
13 | R40/INT0 | Разрешение звуковой сигнализации |
14 | R55/BUZ | Выход звуковой сигнализации |
15 | R56 | Вход сигнала с кнопки TEST (активация режима СТ) |
16 | R57 | Не используется, соединен с общей шиной |
17 | RESET | Вход сигнала начального сброса |
18 | XIN | Выводы для подключения кварцевого резонатора |
19 | XOUT | |
20 | VSS | Общий |
21 | R43 | Не используется, соединен с общей шиной |
22 | R42 | Вход сигнала сканирования с кнопок ПУ |
23 | TEST | Подключен к шине питания 5 В |
24 | R07 | Вход сигнала DSP2 с матрицы светодиодов на ПУ |
25 | R06 | Вход сигнала DSP1 с матрицы светодиодов на ПУ |
26 | R05 | Вход сигнала DSP0 с матрицы светодиодов на ПУ |
27 | R04 | Выход сигнала SCAN0 сканирования матрицы светодиодов на ПУ |
28 | R03 | Выход сигнала SCAN1 сканирования матрицы светодиодов на ПУ |
29 | R02 | Выход сигнала SCAN2 сканирования матрицы светодиодов на ПУ |
30 | VDD | Напряжение питания 5 В |
Цепи управления силовыми нагрузками
На ЭМ расположены следующие элементы управления исполнительными узлами холодильника:
- Реле RY1 служит для управления компрессором (рис. 4). Сигнал управления формируется на выв. 1 IC1 и через выв. 6, 11 транзисторной сборки IC4 поступает на обмотку реле.
- Реле RY2 служит для управления вентилятором. Сигнал управления формируется на выв. 2 IC1 и через выв. 5, 12 IC4 поступает на обмотку реле.
- Реле RY3 служит для управления ТЭН оттаивания. Сигнал управления формируется на выв. 3 IC1 и через выв. 4, 13 сборки IC4 поступает на обмотку реле.
Элементы контроля и измерительные цепи
На ЭМ поступают следующие внешние сигналы:
- с датчика RT-SENSOR сигнал поступает через конт. 9 соединителя CON2, делитель R19 RF3 на выв. 7 МК IC1;
- с датчика D-SENSOR сигнал поступает через конт. 1 соединителя CON3, делитель R16 RF2 на выв. 10 МК;
- с датчика F-SENSOR сигнал поступает через конт. 3 соединителя CON3, делитель R15 RF1 на выв. 11 МК;
- с датчика закрытия двери сигнал поступает через конт. 5 соединителя CON3, делитель R5 R7 на выв. 6 МК.
В составе ЭМ имеется специальная компенсационная цепь, предназначенная для коррекции температуры в морозильной камере холодильника в условиях, когда внешняя температура сильно отличается от нормальной.
Порядок компенсации температуры показан в таблице 4.
Таблица 4. Компенсация температуры в морозильной камере
Номинал компенсационного резистора R1 (см. рис. 4) | Компенсация температуры (°С) | Примечание |
180 кОм | +5 | Компенсация тепла |
56 кОм | +4 | |
33 кОм | +3 | |
18 кОм | +2 | |
12 кОм | +1 | |
10 кОм | 0 | Нет компенсации |
8,2 кОм | -1 | Компенсация холода |
5,6 кОм | -2 | |
3,3 кОм | -3 | |
2 кОм | -4 | |
470 Ом | -5 |
Пример:если номинал резистора R1 (рис. 4) изменить с 10 до 18 кОм, температура в морозильной камере повысится на 2°С.
Работа цепей звуковой сигнализации, начального сброса (RESET), клавиатуры и индикации дополнительных пояснений не требует (см. выше).
В таблице 5 приведены параметры термодатчиков D-/RT-/F-SENSOR.
Таблица 5. Параметры термодатчиков холодильника
Температура (°С) | Сопротивление датчика F-SENSOR(кОм) | Сопротивление датчиков RT-/D-SENSOR(кОм) |
-20 | 22,3 | 77 |
-15 | 16,9 | 60 |
-10 | 13 | 47,3 |
-5 | 10,1 | 38,4 |
0 | 7,8 | 30 |
+5 | 6,2 | 24,1 |
+10 | 4,9 | 19,5 |
+15 | 3,9 | 15,9 |
+20 | 3,1 | 13 |
+25 | 2,5 | 11 |
+30 | 2 | 8,9 |
+40 | 1,4 | 6,2 |
+50 | 0,8 | 4,3 |
Литература
1. Холодильники LG. Учебное пособие для специалистов по обслуживанию.
2. LG Electronics. Service manual. Refrigerator, model GR-349/389SQF.
клавиатуры и индикации дополнительных пояснений не требует(см. выше).
Автор: Александр Ростов (г. Зеленоград)
Источник: Ремонт и сервис